降低鹽酸濃度不但能夠容納較多的FeCI含量.而且還不易飽和,從而較好地解決鋼鐵制品的酸洗質量。金屬加工,例如,鋼鐵制件的鍍前處理, 在具體操作上,要經常防止酸液濃度自然降低和酸液面高度下降,需要補充新酸。添加酸時必須做到一勤二少。E9旬Ⅱ酸要勤,每次加酸量宜少。FeCl2溶解度與鹽酸濃度有關.一定的鹽酸濃度在相同溫度下具有一定的FeC12飽和度。當鹽酸濃度達到10%時.FeC12飽和度為48%;





在一定溫度下,要使這一反應持續地向右進行.必頒控制鹽酸淮度和FeCl2含量。隨著酸洗不斷進行.FeCl2在酸槽中含量將會越來越高。鹽酸洗后的鍍液相適應.除了注意電鍍問題之外.應觀察形成泡沫和霧點的差別;容易漂洗.而不形成難“除去的膜;無毒、不可燃.漂染工業,例如,棉布漂白后的酸洗,棉布絲光處理后殘留堿的中和,都要用鹽酸。在印染過程中,有些染料不溶于水,需用鹽酸處理,
鹽酸洗后的鍍液相適應.除了注意電鍍問題之外.應觀察形成泡沫和霧點的差別;容易漂洗.而不形成難“除去的膜;無毒、不可燃.鹽酸濃度范圍控制得過窄、過寬對操作生產都帶來一定的難度。根據連續生產實際及人為諸因素的影響,我們認為推薦使用鹽酸濃度控制在8%~13%+鹽酸耗量過高,按20%鹽酸溶液對瑞鋼工件24h實驗.其緩蝕速度≥95%。不影響除去銹和氧化皮;不形成泡沫或只產生少量不穩定泡沫;酸渣溫度在20~40℃之間,